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134、关于2000m³lng储罐焊接方法选择-杜尔装备
文章出处：admin 发表时间：2019-12-21 13:50:02
关于2000m³lng储罐焊接方法选择
2000m³lng储罐焊接方法选择:
外罐罐体所有焊缝采用手工电弧焊焊接，内罐罐体对接焊接采用氩弧双枪对称焊施工，该方法较之自动焊适应性强，适用于罐体任何部位的焊接；较之电弧焊易于保证焊接质量，且焊接速度快，工效高。
储罐底板的焊接顺序:
1内罐底板铺设完后先点焊，待壁板组对及基础应达到设计强度后施焊。
2中幅板焊接时应先焊短焊缝，后焊长焊缝，初层焊道采用分段倒退跳焊法，长焊缝焊接时，焊工应均匀对称分布，由中心向外分段倒退跳焊。
3环形板焊接，首先施焊对接缝，后焊罐壁与底板角焊缝，最后焊环形板与中幅板之间的焊缝。
4罐底与罐壁连接的角焊缝焊接，应在底圈壁板纵焊缝完后施焊，并由数名焊工从罐内、外沿同一方向进行分段退焊。
5收缩缝的焊接采用焊工均布分段跳退焊，并应连续焊完。
储罐壁板的施焊顺序：
1壁板的焊接应先焊纵缝，当焊完相邻两带板的纵缝后，再焊其间的环焊缝，纵焊缝应自下向上焊接。
2焊接时应先焊外侧后焊内侧，环缝焊接时焊工应对称的均匀分布，并沿同一方向分段退焊，每段间距350～450mm。
储罐顶板的焊接顺序：
1顶板的焊接应先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝采用隔缝对称的施焊方法，并由中心向外分段退焊。
2先焊内部断续焊缝，后焊外部连续焊缝；先焊环向短焊缝，再焊径向长焊缝，长焊缝由中心向外分段倒退焊接。
3顶板与包边角钢的焊接应对称分布施焊，并沿同一方向分段退焊。
防止焊接变形措施：
1底板的防变形措施
底板组对完后，焊前的每张板的两端安装防变形卡具，长条板焊前两侧要压上背杆。
2内外角焊缝的防变形措施：
在第一、第二壁板焊完后（带板顺序见附图-1），进行角焊缝的组对点焊，先点焊外侧，后点焊内侧，隔300mm焊100mm，焊前安装防变形卡具如下图：
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